Бокситовая пудра производится из бокситового руды посредством таких процессов, как дробление, измельчение и прокаливание. Она обладает хорошей огнеупорностью и химической стабильностью. В качестве керамического сырья она используется для производства различных огнеупорных изделий и применяется в производстве глинозема, алюминия и т. д., которые широко используются в промышленном производстве. С развитием интеллектуальных технологий и автоматизации в процессе производства бокситовой пудры используются передовые системы управления и автоматизированное оборудование. Процесс является энергосберегающим и экологически чистым, эффективность производства постоянно повышается, а готовая пудра является однородной и чистой, что удовлетворяет потребности высококачественных рынков.

Проект был тщательно разработан и построен компанией Zenith. После ввода проекта в эксплуатацию его технические преимущества принесли заметные результаты в области использования ресурсов. Благодаря независимо разработанному процессу измельчения, компания Zenith повысила коэффициент использования ресурсов бокситовых отходов в юрисдикции с первоначальных 10% до более 90%, добившись промышленного прогресса от «низкоэффективной первичной переработки» до «глубокой переработки с полной реализацией стоимости». Этот прорыв не только позволяет использовать потенциал ресурсов бокситовых отходов, но и создает промышленную модель экологически чистой переработки с низкими затратами и высокой производительностью.

Оборудование: Вертикальная мельница LM

Материал: Бокситы

Применение: Огнеупорные материалы

Компания Shanghai Zenith в полной мере использовала свои преимущества в области полного цикла промышленного обслуживания при создании производственных мощностей для проекта. Компактная компоновка линии по переработке бокситовых отходов не только повышает коэффициент использования производственного пространства, но и обеспечивает тесную связь между процессами, эффективно сокращая потери производственного времени и обеспечивая эффективное взаимодействие на протяжении всего процесса. Что касается защиты окружающей среды, проект интегрирует концепции низких выбросов углерода и оснащен передовым оборудованием для удаления пыли, что обеспечивает двойную техническую и экологическую гарантию стабильного производства 300 000 тонн в год однородных материалов с высокой добавленной стоимостью на основе бокситов. Реализация этого проекта действительно открыла новый путь устойчивого развития для повышения ценности цепочки производства огнеупорных материалов.

Основное оборудование для производства бокситовой муки

Вертикальная мельница LM

Являясь основным оборудованием в процессе измельчения бокситовых отходов, вертикальная мельница LM обладает такими преимуществами, как высокая эффективность измельчения, низкое энергопотребление, простая настройка тонкости продукта, низкий уровень шума, минимальная выбросы пыли, простота эксплуатации и обслуживания, а также низкое потребление износостойких материалов. Производимые ею продукты характеризуются высокой чистотой и точным контролем размера частиц, что дает заметные преимущества в плане экономии энергии и снижения потребления. Благодаря высокой степени интеллектуальности, она обеспечивает стабильную круглосуточную работу без перерывов. Сосредоточенная в области производства порошка из твердых отходов, вертикальная мельница LM предоставляет вспомогательное оборудование для использования ресурсов твердых отходов, способствуя экологичному, циркулярному и низкоуглеродному развитию бокситовых отходов.

01 Технологическое лидерство и низкие инвестиционные затраты

Объединяет функции дробления, измельчения, сушки, сепарации пыли и транспортировки. Компактная конструкция позволяет устанавливать оборудование на открытом воздухе, что снижает инвестиционные затраты.

02 Безопасная и надежная система работы

Оснащен средствами безопасности и взрывозащиты, такими как онлайн-детектирование CO-O₂ и автоматические системы тушения CO₂. Разработан в соответствии с национальными и промышленными требованиями безопасности.

03 Высокая эффективность измельчения и превосходное качество продукта

Имеет специальную конструкцию валков и измельчающего стола с гидравлическими устройствами автоматического давления, что обеспечивает большую площадь измельчения, высокую эффективность и большую производительность.

04 Высокая производительность сушки

Использует горячий воздух для транспортировки материалов. Регулирует температуру входящего воздуха в зависимости от влажности материала, способен сушить материалы с влажностью до 15% до уровня влажности на выходе менее 1%.

05 Низкая стоимость эксплуатации

Роликовые подшипники имеют принудительную смазку тонким маслом с гидравлическими устройствами поворота роликов для облегчения технического обслуживания. Гидравлические системы позволяют поворачивать ролики вне машины во время ремонта, обеспечивая достаточное пространство и сокращая время простоя.

06 Комплексное решение

Профессиональные технические специалисты предлагают полный пакет услуг, включая проектирование, поставку и установку, обеспечивая идеальное решение для бесперебойной работы.

Процесс переработки бокситовых отходов

Для бокситов с высоким содержанием глинозема среднего/низкого качества и дробленого руды добавляются соответствующие количества высококачественного сырья для получения однородных материалов с заданным составом. Затем смешанное сырье поступает в вертикальную вальцовую мельницу Zenith для сухого измельчения, после чего происходит его гомогенизация в смесительном силосе. Наконец, добавляется вода или связующие вещества для смешивания, и смесь формуется с помощью гидравлических прессов или методов качения шариков. Этот сухой процесс отличается простотой и низким содержанием влаги после формовки. По сравнению с природными сырьевыми материалами, продукты имеют стабильные минеральные фазы, однородный состав и постоянную плотность.

Комплексное управление отходами

Научная обработка отходов бокситов не только способствует развитию циркулярной экономики в горнодобывающей промышленности, создавая новые возможности для роста горнодобывающих компаний, но и существенно снижает ущерб окружающей среде, наносимый накоплением отходов. Являясь ключевым игроком в отрасли производства оборудования для измельчения, Zenith придерживается принципов экологического и устойчивого развития, постоянно исследуя и внедряя инновации в области переработки отходов, чтобы достичь ситуации, выгодной для всех, с точки зрения защиты окружающей среды и экономических выгод в горнодобывающем секторе.